1、对管材进行切割使用无屑开料机
将盘管开卷、校直、无屑切割成为定尺直管。要求铜管表面无明显拉、划、压伤痕，切断后的铜管管口要整齐光滑。无屑开料机具备功能有：伺服数控，定位准确，送料平稳。
2、对切断后的管材进行冲孔翻边便于后期连接
冲孔的方式有很多，我们这里采用液压冲孔机进行冲孔。主要用于铜管管壁的冲孔及翻边。冲孔翻边的效果直接影响到后期的焊接工艺，焊口表面应整齐、美观、圆滑、无凹凸不平、无泄漏，无气泡和夹渣现象。液压冲孔机采用数控编程，伺服送料，液压成型，产品成型效果好，效率高，翻边度高，焊接方便。
3、对管材管端进行扩口或缩口加工
扩缩口加工可以采用全自动管端成型设备，只需换模即可加工出不同的形状，整机采用PLC集中控制，油箱机架一体化设计，采用风冷或水冷，有手动压入式集中润滑系统，计数器功能，脚踏开关或按钮盒控制，批量加工，成品圆正、光滑、没有裂纹。
4、弯管也是必不可少的一部份
数控弯管机因具备高效美观的特点代替原始手动弯管。产品结构特点：采用三轴数控，液压夹紧，一体化油箱，送料为齿轮齿条传动，各轴均配有精密行星减速机，靠模具有半退功能，随动模由气缸复位；操作方便美观，加工工艺性好。折弯采用双油缸驱动，旋转编码器反馈，比例阀控制。
